Die additive Fertigung wird bereits in einer Vielzahl an Bereichen, wie der Automobilindustrie, dem Maschinen- und Anlagenbau und der Medizintechnik erfolgreich eingesetzt. Dabei bieten die hohe Flexibilität, die Ressourceneffizienz und die Möglichkeit zur Umsetzung komplexer Geometrien einen entscheidenden Vorteil gegenüber konventionellen Fertigungsverfahren. Fortschritte in der Technologie treiben das Wachstum der Branche voran und eröffnen neue Potenziale in der Serienfertigung. Gleichzeitig ergeben sich Herausforderungen in der Qualitätssicherung und der Einbindung additiv gefertigter Komponenten in bestehende Prozesse. Um die Möglichkeiten der additiven Fertigung optimal auszunutzen, ist eine enge Verknüpfung innerhalb der Phasen der Produktentwicklung notwendig.
Einleitung: Qualitätssicherung in der Additiven Fertigung: Einordnung
anhand des pulverbettbasierten Schmelzens mittels Laserstrahl.-
PART 1: Innovations in Processes and Materials
Electrochemical metallization of stochastic polymer lattices for the
production of bionic cell structures.- Characterization of additive
manufactured structures for the development of foam-replacement cushions
using PBF/LB-P.- Suitability study of the Lattice Boltzmann Method for
simulating the additive manufacturing build process.- Heat and Surface T
reatment of Copper Specimen Manufactured with a 532 nm Solid State Laser.-
Geometry-dependent process strategy for support-free manufacturing of
hydrogen swirl burner by laser-based powder bed fusion.- Design of a wire
nozzle unit for a coaxial deposition welding head to manufacture wire
bridges.- Assessment of the suitability of printing vats with diffuser layers
for additive manufacturing of optical surfaces.-
PART 2: Design Methods for Additive Manufacturing
Comparative Design Catalogue for powder bed and wire arc Metal Additive
Manufacturing.- Investigation of the adhesion behavior of calcium phosphate
cement depending on geometric parameters.- Comprehensive Life Cycle
Assessment for Powder Bed and Wire Arc Additive Manufacturing Based on
Inventory Data Collection.- Streamlining Endoscope Production: A Comparative
Study of Additive Manufacturing Techniques.- Evaluating Long-Term Performance
of PLA and TPU Connecting Elements in Additive Manufacturing.
Prof. Dr.-Ing. Roland Lachmayer ist der Gründungsdirektor und Leiter des Instituts für Produktentwicklung und Gerätebau (IPeG) an der Leibniz Universität Hannover.
Marcus Oel M.Sc. ist seit 2021 wissenschaftlicher Mitarbeiter in der Arbeitsgruppe Printed Effects am Institut für Produktentwicklung und Gerätebau (IPeG) der Leibniz Universität Hannover.
Prof. Dr.-Ing. Stefan Kaierle ist Geschäftsführender Vorstand am Laser Zentrum Hannover e.V. (LZH) und Professor an der Leibniz Universität Hannover.
